拋丸器的做為拋丸機的核心部件，直接決定拋丸機所清理工件的效果。它是鋼丸順著拋丸機導入管進入拋丸器分丸輪，然后分丸輪把鋼丸分配給拋丸機各個葉片，葉片在拋丸器電機的帶動下，把鋼丸高速拋出沖擊工件表面，達到清理工件表面的作用。
拋丸器的組成
拋丸器一般包括：拋丸器電機、拋丸器主軸、固定座、擋砂盤、葉輪體、葉片、頂護板、側護板、端護板、分丸輪、定向套、結合盤、方頭螺栓、拋丸器罩殼等。
拋丸器維護保養
做好拋丸器的交接班記錄，把拋丸器的每班維護都詳細記錄。
經常 換拋丸機過濾網板，以免雜物隨鋼丸進入拋丸器，給拋丸器造成“致命傷害”。
經常觀察拋丸器電機，是不是發熱或者震動有響聲，如果發現異常應該及時尋找原因，及時排除隱患。
根據拋丸器配件使用時間和拋丸器配件磨損情況及時 換拋丸器葉片和護板，使拋丸器合理利用，延長其壽命。
由于拋丸器長時間高速旋轉工作，對所用軸承及潤滑脂要求非常高， 采用軸承和潤滑脂。在平常的潤滑中也是要求每星期添加一次以軸承的高速旋轉要求。
拋丸器的電機采用直聯式或皮帶驅動式，保持動靜平衡的問題并裝配有尺寸大小適中的 軸承，使用壽命20000小時以上。每個拋丸器電流都會顯示在電氣開關控制柜的相應電流表上，可同步監測了解每個拋丸器的運行情況。
拋丸器在拋丸機中工作原理是：拋丸器的葉輪在高速旋轉過程中產生離心力和風力，當丸料流入丸管時便加速帶入高速回轉的分丸輪中，在離心力的作用下．彈丸經定向套窗口拋出，由高速回轉的葉片沿葉片長度方向加速運動直至拋出，拋出的彈丸形成 的扇形流束，打擊工件表面。
葉輪、葉片、分丸輪緊固在電機主軸上，并隨其一同高速旋轉，定向套固定在拋丸器罩殼上。
：優化參數設計，拋丸達18-20 kg／min·kw。
高：拋丸器的分丸輪、定向套、葉片、頂護板、側護板全部采用高鉻鉬鑄鐵，GR≥18％。
平衡性好：葉輪通過動靜平衡測試，每組葉片重量差小于0.5克。
低噪音：單機噪音為85分貝。
嚴密的密封：拋丸器的端護板及頂護板采用了多層迷宮式防護，了嚴密的密封。了彈丸擊穿拋丸器罩殼的現象。
結構簡單：具有整體 換性，布置靈活，容易滿足拋射帶的布置，占地面積小，維修方便。
